JL Audio 13W3v3-4 Subwoofer da 13,5" 600 Watt 4 Ohm

JL Audio 13W3v3-4 Subwoofer da 13,5" - 4 Ohm

Panoramica Se hai spazio, ha perfettamente senso massimizzare l'area del pistone del tuo sistema di subwoofer per migliorare l'efficienza (e la resa). È ancora meglio quando il driver più grande offre una maggiore gestione della potenza e un'escursione superiore. Per questi motivi, il 13W3v3 può essere la scelta migliore per chi cerca un'elevata resa con un'ottima qualità del suono a livelli di potenza medi. Come per i W3v3 più piccoli, diverse tecnologie esclusive JL Audio e tecniche di assemblaggio proprietarie vengono applicate al 13W3v3 per migliorare linearità e affidabilità. Il 13W3v3-4 è ideale con amplificatori da 150W - 600W ed è ottimizzato per funzionare in un box chiuso di dimensioni moderate di 1,5 piedi cubi (42,5 l), oppure in un box reflex da 2,25 piedi cubi (63,7 l). Specifiche Specifiche generali

• Gestione della potenza continua (RMS) 600 W
• Potenza amplificatore consigliata (RMS) 150 - 600 W
• Impedenza nominale (Znom) 4 Ω

Specifiche fisiche

• Diametro nominale 13,5 pollici / 345 mm
• Diametro complessivo (A) 14,0 pollici / 356 mm
• Diametro foro di montaggio (B) 12,5625 pollici / 319 mm
• Diametro cerchio fori bulloni (C) 13,2 pollici / 335 mm
• Diametro esterno motore (D) 5,79 pollici / 147 mm
• Profondità di montaggio (E) 7,63 pollici / 194 mm
• Spostamento del driver 0,096 piedi cubi / 2,72 litri
• Peso netto 17,75 libbre / 8,05 kg

Parametri

• Frequenza di risonanza in aria libera (Fs) 23,66 Hz
• Q elettrico (Qes) 0,465
• Q meccanico (Qms) 6,774
• Q totale dell'altoparlante (Qts) 0,435
• Compliance equivalente (Vas) 4,793 piedi cubi / 135,74 L
• Escursione lineare unidirezionale (Xmax)* 0,610 pollici / 15,5 mm
• Efficienza di riferimento (no) 0,37%
• Efficienza (1 W / 1 m)** 87,90 dB SPL
• Area effettiva del pistone (Sd) 103,850 pollici quadrati / 0,0670 metri quadrati
• Resistenza in corrente continua (Re) 3,569 Ω

Tecnologia

Motore ottimizzato con Dynamic Motor Analysis - DMA
Sommario:
Il sistema proprietario Dynamic Motor Analysis di JL Audio è una potente suite di sistemi di modellazione basati su FEA, sviluppata per la prima volta da JL Audio nel 1997 e perfezionata negli anni per affrontare scientificamente il problema della linearità del motore dell'altoparlante. Ciò porta a una drastica riduzione della distorsione e a una riproduzione fedele dei transienti... o, in parole semplici: bassi compatti, puliti e articolati.
Informazioni dettagliate:
Dal 1997, JL Audio è all'avanguardia nella modellazione basata sull'analisi agli elementi finiti (FEA) di motori e sospensioni degli altoparlanti. Questa ricerca mira a decodificare ciò che chiamiamo "Genoma dell'altoparlante"... un progetto volto a comprendere il vero comportamento degli altoparlanti sotto potenza e in movimento. Una componente fondamentale di questo sistema integrato è la DMA (Dynamic Motor Analysis). A partire dai 15W3 e dai subwoofer W7 tra la fine degli anni '90 e l'inizio degli anni 2000, la DMA ha svolto un ruolo importante nella progettazione di tutti i woofer JL Audio venduti oggi, inclusi i nostri woofer componenti. La DMA è un sistema basato sull'analisi agli elementi finiti (FEA), il che significa che prende un problema grande e complesso, lo suddivide in piccoli elementi di soluzione per l'analisi e poi assembla i dati per formare una soluzione accurata e "complessiva". Il punto di svolta della DMA è che considera realmente gli effetti della potenza attraverso la bobina e la posizione della bobina/cono nel quadro di un'analisi nel dominio del tempo. Questo ci fornisce un modello altamente accurato del comportamento reale di un altoparlante sotto potenza reale, cosa che i modelli tradizionali Thiele-Small o altre misurazioni a bassa potenza non possono fare. Poiché la DMA non si basa su un modello a stato stazionario, è in grado di considerare gli spostamenti negli elementi del circuito analizzati. Queste routine di modellazione sono intense e richiedono ore per essere eseguite per un intero altoparlante. La DMA è in grado di analizzare gli effetti reali della potenza fluttuante e dell'escursione sul circuito magnetico del motore, in particolare le variazioni dinamiche del campo magnetico "fisso". Questo fornisce informazioni estremamente preziose rispetto alla modellazione tradizionale, che presuppone che il campo "fisso" prodotto nel traferro dal magnete e dalle piastre del motore sia immutabile. La DMA non solo mostra che questo campo "fisso" cambia in reazione al campo magnetico creato dalla corrente che scorre attraverso la bobina mobile, ma aiuta i nostri ingegneri a trovare soluzioni motoristiche che minimizzino questa instabilità. Analizzare questo comportamento è fondamentale per comprendere i meccanismi di distorsione di un motore di altoparlante e fa luce sugli aspetti del design del motore che determinano un comportamento veramente lineare:

1. Forza motrice lineare nell'intervallo di escursione operativa dell'altoparlante
2. Forza motrice costante sia con corrente positiva che negativa attraverso la bobina
3. Forza motrice costante a diversi livelli di potenza applicata

La nostra capacità di analizzare completamente questi aspetti del comportamento del motore consente ai nostri ingegneri trasduttori di apportare modifiche critiche ai progetti dei motori che si traducono in sistemi di altoparlanti dinamici estremamente lineari e altamente stabili. Il risultato è una riduzione della distorsione, un miglioramento delle prestazioni transitorie e una qualità del suono stellare.

Raffreddamento del telaio elevato (brevetto USA #6,219,431 e #6,229,902)

Sommario:
Il design brevettato Elevated Frame Cooling di JL Audio convoglia aria fresca attraverso fessure direttamente sopra la piastra superiore verso la bobina mobile dell'altoparlante. Questo non solo migliora la gestione della potenza, ma anche la qualità del suono riducendo al minimo i cambiamenti dinamici dei parametri e la compressione di potenza.
Informazioni dettagliate:
Molti altoparlanti utilizzano tecniche di ventilazione per migliorare il raffreddamento della bobina mobile. Questo viene tipicamente ottenuto con grandi fori sui lati del telaio appena sotto il ripiano di supporto del ragno. Sebbene fornisca un modesto beneficio di raffreddamento, questo flusso d'aria a bassa velocità non soffia direttamente o fortemente sulla bobina mobile. Il nostro design brevettato migliora questa tecnica di raffreddamento in diversi modi. Elevando il telaio sopra la piastra superiore del motore (tramite distanziatori integrati nella parte inferiore del telaio), si crea un percorso d'aria stretto e ad alta velocità tra la superficie inferiore del telaio e la superficie superiore della piastra superiore. Questo percorso d'aria porta direttamente alla bobina mobile e poi sale verso la cavità d'aria del ragno. Utilizzando l'azione di pompaggio del ragno attraverso questo percorso d'aria focalizzato, un grande volume di aria fresca colpisce direttamente gli avvolgimenti della bobina. Un altro importante vantaggio è che la superficie superiore della piastra superiore (una delle parti più calde dell'altoparlante) è direttamente esposta al flusso d'aria di raffreddamento, mentre in un design convenzionale è isolata dal flusso d'aria dalla flangia inferiore del telaio. La tecnologia del telaio elevato aumenta notevolmente la gestione termica della potenza, riduce gli effetti di compressione e lo fa senza parti aggiuntive.

Metodo di attacco del cono flottante - FCAMTM (brevetto USA #6,501,844)

Sommario:
Questa tecnica di assemblaggio, ideata da JL Audio, garantisce una corretta geometria del surround nell'altoparlante assemblato per un migliore controllo dell'escursione e un allineamento dinamico della bobina mobile. Informazioni dettagliate:
La tecnologia brevettata FCAMTM di JL Audio è un metodo innovativo per incollare l'insieme surround/cono al formatore della bobina mobile/insieme ragno. Questa caratteristica aiuta a garantire la concentricità di surround, ragno e bobina mobile senza dover torcere la sospensione per ottenerla. Ciò consente di gestire le inevitabili, lievi variazioni nelle dimensioni dei componenti di produzione senza che influiscano negativamente sull'integrità della sospensione e sul centraggio della bobina ad alte escursioni.

Collare di rinforzo ventilato

Sommario:
Il collare di rinforzo ventilato (VRC®) di JL Audio migliora la rigidità e la stabilità della giunzione cono/ragno/bobina mobile e convoglia il flusso d'aria sugli avvolgimenti della bobina mobile per migliorare le prestazioni termiche.
Informazioni dettagliate:
Il collare di rinforzo ventilato (VRC®) è una struttura composita che affronta due problemi legati all'affidabilità.
Rinforzando la giunzione critica tra cono, bobina mobile e ragno, il VRC riduce notevolmente i guasti dovuti alla rottura della colla o alla debolezza del materiale. Lo fa aumentando notevolmente l'area di contatto adesivo e fornendo sollievo dallo stress al materiale del ragno ai limiti di escursione. Il VRCTM presenta anche fessure che facilitano il flusso d'aria direttamente sugli avvolgimenti della bobina mobile. Questo riduce gli effetti di compressione termica e migliora l'affidabilità.
Le versioni attuali del VRCTM incorporano anche strutture di scarico dello stress per i fili conduttori per migliorare l'affidabilità meccanica.

Sottoassieme sospensione/bobina/terminali stampato a inserto (brevetto USA #7,379,558)

Sommario:
Ragni, bobine mobili, terminali e fili conduttori vengono preassemblati, utilizzando un processo in attesa di brevetto, su un supporto composito per una maggiore precisione e affidabilità.
Informazioni dettagliate:
Un altoparlante convenzionale viene assemblato a strati. In altre parole, più parti vengono assemblate e incollate in sequenza nel cestello, portando a un accumulo di tolleranze e rendendo difficile ottenere una precisione di assemblaggio ottimale.
Il supporto per ragno stampato a inserto in attesa di brevetto di JL Audio lega permanentemente il ragno a un supporto meccanicamente robusto che incorpora anche l'assemblaggio dei terminali e le caratteristiche di scarico dello stress dei fili conduttori per una maggiore affidabilità e un allineamento ottimale delle parti. Questo sottoassieme viene assemblato all'esterno del cestello dell'altoparlante, per un allineamento ottimale e l'integrità dei giunti di colla. Il vantaggio è un altoparlante costruito con maggiore precisione e meccanicamente più solido.

Anello di rifinitura personalizzabile (brevetto USA #D480,709)

Sommario:
Questo anello rimovibile può essere verniciato per abbinarsi al tema dell'installazione e riceve direttamente gli inserti della griglia JL Audio (venduti separatamente). Informazioni dettagliate:
Questo anello di rifinitura in ABS è stampato in nero, ma non significa che debba rimanere così. Verniciandolo personalizzato, puoi abbinarlo al tema della tua installazione e creare un look personalizzato. Gli inserti della griglia appositamente progettati sono disponibili separatamente e si inseriscono nel diametro interno dell'anello di rifinitura.
Consiglio utile: Installare gli inserti della griglia è molto più facile prima di montare il woofer nel box.

Sistema di fili conduttori ingegnerizzato (brevetto USA #7,356,157)

Sommario:
Il design e gli attacchi dei fili conduttori accuratamente ingegnerizzati garantiscono un comportamento controllato e silenzioso dei fili conduttori anche nelle condizioni di escursione più estreme. Informazioni dettagliate:
Gestire i fili conduttori su un woofer a lunga escursione è uno degli aspetti più delicati del suo design meccanico. Per affrontare questo problema, molti woofer a lunga escursione oggi si affidano a una soluzione semplice che intreccia i fili conduttori nel ragno (sospensione posteriore) del driver. Il problema più grande di questo approccio è che il comportamento limitante del ragno gioca un ruolo enormemente importante nelle prestazioni di un woofer. I fili conduttori attaccati o intrecciati nel materiale del ragno possono alterare il comportamento di "stiramento" del ragno. Il filo di lamine ha naturalmente meno 'cedevolezza' del materiale in tessuto del ragno, portando a un comportamento asimmetrico del ragno e a una distribuzione non uniforme dello stress attorno alla circonferenza del ragno. I punti di attacco dei fili possono anche causare forze di trazione e strappo localizzate ai limiti di escursione del ragno. Di conseguenza, la longevità diventa una preoccupazione importante e rende il design intrecciato meno che ideale per progetti a lunghissima escursione. Sebbene un design tradizionale a 'filo volante' non comprometta la linearità del ragno o la stabilità radiale, crea le sue sfide su un woofer a lunga escursione. Gestire il comportamento di 'frusta' del filo e assicurarsi che non tocchi il cono o il ragno è una sfida. Un'altra è garantire che i fili non si cortocircuitino tra loro o con il telaio del woofer. Per superare questi problemi, i fili volanti ingegnerizzati di JL Audio lavorano in combinazione con strutture di supporto di ingresso e uscita accuratamente ingegnerizzate stampate nei terminali e nel collare della bobina mobile. Alcuni modelli presentano anche fili conduttori rivestiti per ridurre ulteriormente la probabilità di cortocircuiti e affaticamento. Il risultato è un comportamento impeccabile dei fili conduttori ad alta escursione, con un'affidabilità eccezionale e nessuno dei compromessi inerenti a un sistema di fili intrecciati. Costruire woofer in questo modo richiede molto più lavoro e complessità di parti rispetto al più semplice approccio intrecciato, ma il risultato è una riduzione della distorsione, una riduzione del rumore meccanico e una maggiore affidabilità.

Prodotto negli U.S.A. con componenti globali

Sommario:
Lo stabilimento di produzione di altoparlanti di JL Audio a Miramar, in Florida, è uno dei più avanzati al mondo. Informazioni dettagliate:
In un'epoca in cui la maggior parte dei prodotti audio è costruita all'estero, l'impegno di JL Audio per la produzione interna di altoparlanti continua a crescere. Per riuscirci in un mercato mondiale competitivo, il nostro team di ingegneria di produzione ha creato uno degli impianti di assemblaggio di altoparlanti più avanzati al mondo e ha stabilito una rete globale di fornitori di componenti di qualità che producono secondo le nostre specifiche. Questo, combinato con il nostro impegno per una tecnologia di assemblaggio all'avanguardia, consente alla nostra forza lavoro qualificata di costruire in modo efficiente prodotti JL Audio con standard di qualità estremamente elevati, proprio qui negli U.S.A. Poiché la maggior parte dei nostri altoparlanti premium incorpora tecnologie proprietarie e brevettate che richiedono tecniche di assemblaggio specifiche, riteniamo fondamentale che le persone che li hanno progettati abbiano un accesso diretto a coloro che li producono. I seguenti prodotti JL Audio sono costruiti nella nostra fabbrica di Miramar, in Florida, con componenti globali:

• Driver subwoofer: W7, W6v3, TW5v2, TW3, TW1, W3v3
• Subwoofer per auto in box: Stealthbox®, PowerWedgeTM, ProWedgeTM, H.O. WedgeTM e MicroSubTM
• Altoparlanti marini, driver subwoofer marini e altoparlanti marini in box
• Subwoofer per casa: DominionTM, E-Sub, Fathom® e Gotham®