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JL Audio 12W3v3-2 Haut-parleur de subwoofer 12 pouces

JL Audio 12W3v3-2 Haut-parleur de subwoofer 12 pouces - Main image
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Category: autre

JL Audio 12W3v3-2

Haut-parleur de subwoofer 12" Réf. 92153 Aperçu
Ce haut-parleur de 12 pouces, véritable puissance, offre des performances impressionnantes et une qualité sonore de classe mondiale pour des applications de puissance moyenne. Plusieurs technologies exclusives de JL Audio et des techniques d'assemblage propriétaires sont appliquées au 12W3v3 pour améliorer la linéarité et la fiabilité.
Le 12W3v3-2 est idéal avec une puissance d'amplification comprise entre 150 W et 500 W et est optimisé pour fonctionner dans une enceinte close compacte de 1,25 pi³ (35,4 l) ou une enceinte bass-reflex de 1,75 pi³ (49,6 l).

Spécifications

Spécifications générales Recommended Power

  • Puissance admissible continue (RMS) 500 W
  • Puissance d'amplification recommandée (RMS) 150 - 500 W
  • Impédance nominale (Znom) 2 Ω

Spécifications physiques

Dimensions

  • Diamètre nominal 12,0 po / 300 mm
  • Diamètre hors tout (A) 12,5 po / 318 mm
  • Diamètre du trou de montage (B) 11,0625 po / 281 mm
  • Diamètre du cercle de boulons (C) 11,7 po / 297 mm
  • Diamètre extérieur du moteur (D) 5,5 po / 140 mm
  • Profondeur de montage (E) 6,65 po / 169 mm
  • Déplacement du haut-parleur 0,071 pi³ / 2,01 L
  • Poids net 14,50 lb / 6,58 kg

Paramètres

  • Fréquence de résonance à l'air libre (Fs) 27,97 Hz
  • Q électrique (Qes) 0,534
  • Q mécanique (Qms) 7,678
  • Q total du haut-parleur (Qts) 0,5
  • Compliance équivalente (Vas) 2,806 pi³ / 79,47 L
  • Excursion linéaire unidirectionnelle (Xmax)* 0,510 po / 13,0 mm
  • Efficacité de référence (no) 0,31 %
  • Efficacité (1 W / 1 m)** 87,15 dB SPL
  • Surface effective du piston (Sd) 80,600 po² / 0,0520 m²
  • Résistance continue (Re) 1,658 Ω

Technologie

DMA Optimized

Analyse dynamique du moteur - Moteur optimisé DMA
Résumé :
Le système propriétaire d'analyse dynamique du moteur (DMA) de JL Audio est une suite puissante de systèmes de modélisation basés sur la méthode des éléments finis (FEA), développée pour la première fois par JL Audio en 1997 et affinée au fil des ans pour traiter scientifiquement la question de la linéarité du moteur du haut-parleur. Cela permet de réduire considérablement la distorsion et de reproduire fidèlement les transitoires... ou, plus simplement : des basses fermes, propres et articulées.

Informations détaillées :
Depuis 1997, JL Audio est à la pointe de la modélisation par éléments finis (FEA) des moteurs et suspensions de haut-parleurs. Cette recherche vise à décoder ce que nous appelons le « génome du haut-parleur »... un projet destiné à comprendre le comportement réel des haut-parleurs sous puissance et en mouvement. Un composant majeur de ce système intégré est le DMA (Dynamic Motor Analysis). À partir des 15W3 et des subwoofers W7 à la fin des années 1990 et au début des années 2000, le DMA a joué un rôle important dans la conception de tous les woofers JL Audio vendus aujourd'hui, y compris nos woofers de composants.

Le DMA est un système basé sur l'analyse par éléments finis (FEA), ce qui signifie qu'il prend un problème vaste et complexe, le décompose en petits éléments de solution pour analyse, puis assemble les données pour former une solution précise et « globale ». La percée du DMA est qu'il prend réellement en compte les effets de la puissance à travers la bobine ainsi que la position bobine/cône dans le cadre d'une analyse dans le domaine temporel. Cela nous donne un modèle très précis du comportement réel d'un haut-parleur sous puissance réelle, ce que les modèles traditionnels de Thiele-Small ou d'autres mesures à faible puissance ne peuvent pas faire. Parce que le DMA ne repose pas sur un modèle en régime permanent, il est capable de prendre en compte les variations des éléments du circuit analysé. Ces routines de modélisation sont intenses, nécessitant des heures pour s'exécuter pour un haut-parleur entier.

Le DMA est capable d'analyser les effets réels de la puissance fluctuante et de l'excursion sur le circuit magnétique du moteur, en particulier les variations dynamiques du champ « fixe ». Cela fournit des informations extrêmement précieuses par rapport à la modélisation traditionnelle, qui suppose que le champ « fixe » produit dans l'entrefer par l'aimant et les plaques du moteur est immuable. Le DMA montre non seulement que ce champ « fixe » change en réaction au champ magnétique créé par le courant traversant la bobine mobile, mais il aide nos ingénieurs à trouver des solutions de moteur qui minimisent cette instabilité. Analyser ce comportement est essentiel pour comprendre les mécanismes de distorsion d'un moteur de haut-parleur et éclaire les aspects de la conception du moteur qui déterminent un comportement vraiment linéaire :

  1. Force motrice linéaire sur la plage d'excursion opérationnelle du haut-parleur
  2. Force motrice constante avec un courant positif et négatif dans la bobine
  3. Force motrice constante à différents niveaux de puissance appliquée


Notre capacité à analyser pleinement ces aspects du comportement du moteur permet à nos ingénieurs transducteurs d'apporter des ajustements critiques aux conceptions de moteur qui aboutissent à des systèmes de haut-parleurs dynamiques extrêmement linéaires et très stables.

Le résultat est une distorsion réduite, une meilleure performance transitoire et une qualité sonore exceptionnelle.

Elevated Frame Cooling

Refroidissement surélevé du châssis (brevet américain n° 6 219 431 et n° 6 229 902)

Résumé :
La conception brevetée de refroidissement surélevé du châssis de JL Audio amène de l'air frais à travers des fentes directement au-dessus de la plaque supérieure vers la bobine mobile du haut-parleur. Cela améliore non seulement la puissance admissible, mais aussi la qualité sonore en minimisant les variations dynamiques des paramètres et la compression de puissance.

Informations détaillées :
De nombreux haut-parleurs utilisent des techniques d'évent pour améliorer le refroidissement de la bobine mobile. Cela se fait généralement par de grands trous sur les côtés du châssis, juste en dessous de l'étagère de fixation de la suspension. Bien que cela apporte un bénéfice de refroidissement modeste, ce flux d'air à basse vitesse ne souffle pas directement ou fortement sur la bobine mobile.

Notre conception brevetée améliore cette technique de refroidissement de plusieurs manières. En élevant le châssis au-dessus de la plaque supérieure du moteur (via des entretoises intégrées à la base du châssis), un chemin d'air étroit et à haute vitesse est créé entre la surface inférieure du châssis et la surface supérieure de la plaque supérieure. Ce chemin d'air mène directement à la bobine mobile, puis se tourne vers le haut dans la cavité d'air de la suspension. En utilisant l'action de pompage de la suspension à travers ce chemin d'air focalisé, un grand volume d'air frais frappe directement les enroulements de la bobine.

Un autre avantage important est que la surface supérieure de la plaque supérieure (l'une des parties les plus chaudes du haut-parleur) est directement exposée au flux d'air de refroidissement, alors que dans une conception conventionnelle, elle est isolée du flux d'air par la bride inférieure du châssis. La technologie du châssis surélevé augmente considérablement la puissance thermique admissible, réduit les effets de compression et ce, sans pièces supplémentaires.

FCAM

Méthode de fixation flottante du cône - FCAMTM (brevet américain n° 6 501 844)

Résumé :
Cette technique d'assemblage, conçue par JL Audio, garantit une géométrie correcte de la suspension dans le haut-parleur assemblé pour un meilleur contrôle de l'excursion et un alignement dynamique de la bobine mobile.

Informations détaillées :
La technologie brevetée FCAMTM de JL Audio est une méthode innovante de liaison de l'ensemble suspension/cône au formeur de bobine mobile/ensemble suspension. Cette caractéristique aide à garantir la concentricité de la suspension, de la suspension et de la bobine mobile sans exercer de torsion sur la suspension pour y parvenir. Cela permet de prendre en compte les légères variations inévitables des dimensions des pièces de production sans qu'elles aient un impact négatif sur l'intégrité de la suspension et le centrage de la bobine à des excursions élevées.

VRC

Collier de renfort ventilé

Résumé :
Le collier de renfort ventilé (VRC®) de JL Audio améliore la rigidité et la stabilité de la jonction cône/suspension/bobine mobile et dirige le flux d'air sur les enroulements de la bobine mobile pour améliorer les performances thermiques.

Informations détaillées :
Le collier de renfort ventilé (VRC®) est une structure composite qui répond à deux problèmes liés à la fiabilité.

En renforçant la jonction critique entre le cône, la bobine mobile et la suspension, le VRC réduit considérablement les défaillances dues à la rupture de la colle ou à la faiblesse du matériau. Il y parvient en augmentant considérablement la surface de contact adhésive et en offrant un soulagement des contraintes au matériau de la suspension aux extrêmes d'excursion.


VRC de subwoofer

Le VRCTM comporte également des fentes qui facilitent le flux d'air directement sur les enroulements de la bobine mobile. Cela réduit les effets de compression thermique et améliore la fiabilité.
Les versions actuelles du VRCTM intègrent également des structures de soulagement des contraintes des fils de connexion pour améliorer la fiabilité mécanique.

Insert Molded Sub-Assembly

Sous-ensemble suspension / bobine / bornes moulé par insertion (brevet américain n° 7 379 558)

Résumé :
Les suspensions, bobines mobiles, bornes et fils de connexion sont préassemblés, selon un procédé en instance de brevet, sur un support composite pour une précision et une fiabilité améliorées.

Informations détaillées :
Un haut-parleur conventionnel est assemblé en couches. En d'autres termes, plusieurs pièces sont assemblées et collées séquentiellement dans le panier, ce qui entraîne une accumulation de tolérances et rend difficile l'obtention d'une précision d'assemblage optimale.

Le support de suspension moulé par insertion en instance de brevet de JL Audio lie de manière permanente la suspension à un support mécaniquement robuste qui intègre également l'ensemble de bornes et les caractéristiques de soulagement des contraintes des fils de connexion pour une fiabilité améliorée et un alignement optimal des pièces. Ce sous-ensemble est assemblé à l'extérieur du panier du haut-parleur, pour un alignement optimal et une intégrité des joints de colle. L'avantage est un haut-parleur construit avec plus de précision et mécaniquement plus solide.

Customizable Trim Ring

Anneau de finition personnalisable (brevet américain n° D480,709)

Résumé :
Cet anneau amovible peut être peint pour correspondre au thème de l'installation et reçoit directement les inserts de grille JL Audio (vendus séparément).

Informations détaillées :
Cet anneau de finition en ABS est moulé en noir, mais cela ne signifie pas qu'il doit le rester. En le peignant sur mesure, vous pouvez correspondre à votre thème d'installation et créer un look personnalisé.

Des inserts de grille spécialement conçus sont disponibles séparément et s'adaptent au diamètre intérieur de l'anneau de finition.

Conseil utile : L'installation des inserts de grille est beaucoup plus facile avant de monter le woofer dans l'enceinte.

Engineered Lead Wire System

Système de fils de connexion conçu (brevet américain n° 7 356 157)

Résumé :
Une conception et des fixations de fils de connexion soigneusement conçues garantissent un comportement contrôlé et silencieux des fils sous les demandes d'excursion les plus extrêmes.

Informations détaillées :
La gestion des fils de connexion sur un woofer à longue excursion est l'un des aspects les plus délicats de sa conception mécanique. Pour y remédier, de nombreux woofers à longue excursion d'aujourd'hui s'appuient sur une solution simple qui tisse les fils de connexion dans la suspension (suspension arrière) du haut-parleur.

Le plus gros problème de cette approche est que le comportement de limitation de la suspension joue un rôle extrêmement important dans les performances d'un woofer. Les fils de connexion attachés ou tissés dans le matériau de la suspension peuvent modifier le comportement d'« étirement » de la suspension. Le fil de connexion a naturellement moins de « jeu » que le matériau en tissu de la suspension, ce qui entraîne un comportement asymétrique de la suspension et une répartition non uniforme des contraintes autour de la circonférence de la suspension. Les points de fixation des fils peuvent également provoquer des forces de traction et de déchirure localisées aux limites d'excursion de la suspension. Ainsi, la longévité devient une préoccupation majeure et rend la conception tissée moins qu'idéale pour les conceptions à très longue excursion.

Bien qu'une conception traditionnelle de « fil volant » ne compromette pas la linéarité de la suspension ni la stabilité radiale, elle crée ses propres défis sur un woofer à longue excursion. Gérer le comportement de « fouettement » du fil et s'assurer qu'il n'entre pas en contact avec le cône ou la suspension est un défi. Un autre est de s'assurer que les fils ne se court-circuitent pas entre eux ou avec le châssis du woofer.

Pour surmonter ces problèmes, les fils de connexion volants conçus par JL Audio fonctionnent en conjonction avec des structures de support d'entrée et de sortie soigneusement conçues, moulées dans les bornes et le collier de la bobine mobile. Certains modèles comportent également des fils de connexion gainés pour réduire davantage la probabilité de court-circuit et de fatigue. Le résultat est un comportement impeccable des fils de connexion à haute excursion, avec une fiabilité exceptionnelle et aucun des compromis inhérents à un système de fils tissés. Construire des woofers de cette manière nécessite beaucoup plus de main-d'œuvre et de complexité de pièces que l'approche tissée plus simple, mais le gain réside dans une distorsion réduite, un bruit mécanique réduit et une fiabilité améliorée.

Built In USA

Fabriqué aux États-Unis avec des composants mondiaux

Résumé :
L'installation de production de haut-parleurs de JL Audio à Miramar, en Floride, est l'une des plus avancées au monde.

Informations détaillées :
À une époque où la plupart des produits audio sont fabriqués à l'étranger, l'engagement de JL Audio en faveur de la production interne de haut-parleurs continue de croître. Pour y parvenir sur un marché mondial concurrentiel, notre équipe d'ingénierie de production a créé l'une des installations d'assemblage de haut-parleurs les plus avancées au monde et a établi un réseau mondial de fournisseurs de composants de qualité qui fabriquent selon nos spécifications.

Cela, combiné à notre engagement envers une technologie d'assemblage de pointe, permet à notre main-d'œuvre qualifiée de fabriquer efficacement des produits JL Audio selon des normes de qualité extrêmement élevées, ici même aux États-Unis. Étant donné que la plupart de nos haut-parleurs haut de gamme intègrent des technologies propriétaires brevetées nécessitant des techniques d'assemblage spécifiques, nous estimons qu'il est essentiel que les personnes qui les ont conçus aient un accès étroit aux personnes qui les fabriquent. Les produits JL Audio suivants sont fabriqués dans notre usine de Miramar, en Floride, avec des composants mondiaux :

  • Haut-parleurs de subwoofer : W7, W6v3, TW5v2, TW3, TW1, W3v3
  • Subwoofers pour voiture encastrés : Stealthbox®, PowerWedgeTM, ProWedgeTM, H.O. WedgeTM et MicroSubTM
  • Haut-parleurs marins, haut-parleurs de subwoofer marins et haut-parleurs marins encastrés
  • Subwoofers pour la maison : DominionTM, E-Sub, Fathom® et Gotham®