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JL Audio 10W3v3-2 10 Zoll Subwoofer-Treiber 2 Ohm

JL Audio 10W3v3-2 10 Zoll Subwoofer-Treiber 2 Ohm - Main image
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Category: Sonstiges

JL Audio 10W3v3-2

10" Subwoofer-Treiber 2 Ohm Artikelnr. 92150

Übersicht
Dieser gefeierte Subwoofer-Treiber bietet eine hervorragende Balance aus Belastbarkeit, Gehäuseanforderungen und Auslenkung und liefert in Anwendungen mit mittlerer Leistung exzellente Ergebnisse. Mehrere exklusive JL-Audio-Technologien und proprietäre Montagetechniken werden beim 10W3v3 eingesetzt, um Linearität und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Der 10W3v3-2 eignet sich am besten für Verstärkerleistungen im Bereich von 150 W - 500 W und ist für den Betrieb in einem kompakten geschlossenen Gehäuse mit 0,625 cu. ft. (17,7 l) oder einem Bassreflexgehäuse mit 1,25 cu. ft. (35,4 l) optimiert.

Technische Daten

Allgemeine Spezifikationen
  • Dauerbelastbarkeit (RMS) 500 W
  • Empfohlene Verstärkerleistung (RMS) 150-500 W
  • Nennimpedanz (Znom) 2 Ω

Physikalische Spezifikationen

  • Nenndurchmesser 10,0 Zoll / 250 mm
  • Gesamtdurchmesser 10,5 Zoll / 267 mm
  • Einbaulochdurchmesser 9,0625 Zoll / 230 mm
  • Lochkreisdurchmesser 9,7 Zoll / 246,5 mm
  • Motoraußendurchmesser 5,25 Zoll / 133 mm
  • Einbautiefe 5,93 Zoll / 151 mm
  • Verdrängung des Treibers 0,049 cu ft / 1,39 l
  • Nettogewicht 12,25 lb / 5,56 kg

Parameter

  • Freiluftresonanz (Fs) 32,97 Hz
  • Elektrische Güte (Qes) 0,533
  • Mechanische Güte (Qms) 7,027
  • Gesamtgüte des Lautsprechers (Qts) 0,495
  • Äquivalenzvolumen (Vas) 1,136 cu ft / 32,17 l
  • Linearer Auslenkungsweg (Xmax)* 0,550 Zoll / 14,0 mm
  • Referenzwirkungsgrad (no) 0,21 %
  • Wirkungsgrad (1 W / 1 m)** 85,37 dB SPL
  • Effektive Kolbenfläche (Sd) 53,475 Quadratzoll / 0,0345 Quadratmeter
  • Gleichstromwiderstand (Re) 1,70 Ω
DMA Optimized

Dynamische Motoranalyse – DMA-optimierter Motor

Zusammenfassung:
Das proprietäre Dynamic Motor Analysis System von JL Audio ist eine leistungsstarke Suite von FEA-basierten Modellierungssystemen, die erstmals 1997 von JL Audio entwickelt und im Laufe der Jahre verfeinert wurde, um das Problem der Linearität des Lautsprechermotors wissenschaftlich anzugehen. Dies führt zu stark reduzierten Verzerrungen und originalgetreu wiedergegebenen Transienten ... oder einfach ausgedrückt: straffer, sauberer, artikulierter Bass.

Detaillierte Informationen:
Seit 1997 ist JL Audio führend bei der Finite-Elemente-Analyse-basierten Modellierung von Lautsprechermotoren und -aufhängungen. Diese Forschung zielt darauf ab, das zu entschlüsseln, was wir das "Loudspeaker Genome" nennen ... ein Projekt, das darauf abzielt, das wahre Verhalten von Lautsprechern unter Leistung und in Bewegung zu verstehen. Eine Hauptkomponente dieses integrierten Systems ist DMA (Dynamic Motor Analysis). Beginnend mit dem 15W3v3 und den W7-Subwoofern in den späten 1990er und frühen 2000er Jahren hat DMA eine wichtige Rolle bei der Entwicklung aller heute verkauften JL-Audio-Woofer gespielt, einschließlich unserer Komponenten-Woofer. DMA ist ein Finite-Elemente-Analyse (FEA)-basiertes System, was bedeutet, dass es ein großes, komplexes Problem in kleine Lösungselemente für die Analyse zerlegt und dann die Daten zu einer genauen "Gesamtbild"-Lösung zusammenfügt. Der Durchbruch von DMA besteht darin, dass es tatsächlich die Auswirkungen von Leistung durch die Schwingspule sowie die Spulen-/Konusposition im Rahmen einer Zeitbereichsanalyse berücksichtigt. Dies liefert uns ein hochgenaues Modell des tatsächlichen Verhaltens eines Lautsprechers unter realer Leistung, etwas, das herkömmliche Thiele-Small-Modelle oder andere Messungen mit geringer Leistung nicht leisten können. Da DMA nicht auf einem stationären Modell basiert, kann es Verschiebungen in den analysierten Schaltungselementen berücksichtigen. Diese Modellierungsroutinen sind intensiv und benötigen Stunden, um für einen ganzen Lautsprecher zu laufen.

DMA ist in der Lage, die realen Auswirkungen von schwankender Leistung und Auslenkung auf den Magnetkreis des Motors zu analysieren, insbesondere die dynamischen Variationen des "festen" Magnetfelds. Dies liefert äußerst wertvolle Informationen im Vergleich zu herkömmlichen Modellen, die annehmen, dass das "feste" Feld, das im Luftspalt durch den Magneten und die Motorplatten erzeugt wird, unverändert bleibt. DMA zeigt nicht nur, dass sich dieses "feste" Feld als Reaktion auf das durch den Strom in der Schwingspule erzeugte Magnetfeld ändert, sondern hilft unseren Ingenieuren auch, Motorlösungen zu finden, die diese Instabilität minimieren. Die Analyse dieses Verhaltens ist entscheidend für das Verständnis der Verzerrungsmechanismen eines Lautsprechermotors und beleuchtet die Aspekte des Motordesigns, die wirklich lineares Verhalten bestimmen:

  1. Lineare Motorkraft über den Betriebs-Auslenkungsbereich des Lautsprechers
  2. Konsistente Motorkraft sowohl bei positivem als auch negativem Strom durch die Spule
  3. Konsistente Motorkraft bei unterschiedlichen Leistungspegeln

Unsere Fähigkeit, diese Aspekte des Motorverhaltens vollständig zu analysieren, ermöglicht es unseren Wandler-Ingenieuren, kritische Anpassungen an Motordesigns vorzunehmen, die zu äußerst linearen, hochstabilen dynamischen Lautsprechermotorsystemen führen.

Der Lohn sind reduzierte Verzerrungen, verbesserte Transientenleistung und herausragende Klangqualität.

Elevated Frame Cooling

Erhöhte Rahmenkühlung (US-Patent #6,219,431 & #6,229,902)

Zusammenfassung:
Das patentierte Elevated Frame Cooling Design von JL Audio leitet kühle Luft durch Schlitze direkt über der Top-Platte zur Schwingspule des Lautsprechers. Dies verbessert nicht nur die Belastbarkeit, sondern auch die Klangqualität, indem dynamische Parameteränderungen und Leistungskompression minimiert werden.

Detaillierte Informationen:
Viele Lautsprecher verwenden Belüftungstechniken, um die Kühlung der Schwingspule zu verbessern. Dies wird typischerweise durch große Löcher in den Seiten des Rahmens direkt unter dem Spinne-Befestigungsbrett erreicht. Obwohl es einen bescheidenen Kühlvorteil bietet, bläst dieser Luftstrom mit niedriger Geschwindigkeit nicht direkt oder stark auf die Schwingspule.

Unser patentiertes Design verbessert diese Kühltechnik in mehrfacher Hinsicht. Durch die Anhebung des Rahmens über die Top-Platte des Motors (über Abstandshalter, die in den Boden des Rahmens integriert sind) entsteht ein schmaler Luftpfad mit hoher Geschwindigkeit zwischen der Unterseite des Rahmens und der Oberseite der Top-Platte. Dieser Luftpfad führt direkt zur Schwingspule und biegt dann nach oben in den Luftraum der Spinne ab. Durch die Pumpwirkung der Spinne durch diesen fokussierten Luftpfad trifft eine große Menge kühler Luft direkt auf die Spulenwicklungen.

Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die obere Oberfläche der Top-Platte (eines der heißesten Teile des Lautsprechers) direkt dem Kühlluftstrom ausgesetzt ist, während sie bei einem herkömmlichen Design durch den unteren Flansch des Rahmens vom Luftstrom isoliert ist. Die erhöhte Rahmentechnologie erhöht die thermische Belastbarkeit erheblich, reduziert Kompressionseffekte und dies ohne zusätzliche Teile.

FCAM

Floating Cone Attach Method – FCAMTM (US-Patent #6,501,844)

Zusammenfassung:
Diese von JL Audio entwickelte Montagetechnik gewährleistet eine korrekte Sicken-Geometrie im zusammengebauten Lautsprecher für eine bessere Auslenkungskontrolle und dynamische Schwingspulenausrichtung.

Detaillierte Informationen:
Die patentierte FCAMTM-Technologie von JL Audio ist eine innovative Methode zum Verbinden der Sicken-/Konus-Baugruppe mit der Schwingspulenträger-/Spinnen-Baugruppe. Dieses Merkmal trägt dazu bei, die Konzentrizität von Sicke, Spinne und Schwingspule sicherzustellen, ohne die Aufhängung zu verdrehen, um dies zu erreichen. Dies ermöglicht die unvermeidlichen, geringfügigen Abweichungen in den Produktionsteilabmessungen, ohne dass sie sich negativ auf die Integrität der Aufhängung und die Spulenzentrierung bei hohen Auslenkungen auswirken.

Vented Reinforcement Collar

Belüfteter Verstärkungskragen (US-Patent #5,734,734)

Zusammenfassung:
Der patentierte Vented Reinforcement Collar (VRC®) von JL Audio verbessert die Steifigkeit und Stabilität der Konus-/Spinnen-/Schwingspulenverbindung und leitet den Luftstrom über die Schwingspulenwicklungen für eine verbesserte thermische Leistung.

Detaillierte Informationen:
Der Vented Reinforcement Collar (VRC®) ist eine Verbundstruktur, die zwei Probleme im Zusammenhang mit der Zuverlässigkeit angeht.

Durch die Verstärkung der kritischen Verbindung zwischen Konus, Schwingspule und Spinne reduziert der VRC Ausfälle durch Klebstoffversagen oder Materialschwäche erheblich. Dies geschieht durch eine stark vergrößerte Klebekontaktfläche und Spannungsentlastung für das Spinnenmaterial an den Auslenkungsgrenzen.

Subwoofer VRC

Der VRCTM verfügt außerdem über Schlitze, die den Luftstrom direkt auf die Schwingspulenwicklungen ermöglichen. Dies reduziert thermische Kompressionseffekte und verbessert die Zuverlässigkeit.

Aktuelle Versionen des VRCTM integrieren auch Zugentlastungsstrukturen für die Anschlussdrähte, um die mechanische Zuverlässigkeit zu verbessern.

Insert Molded Suspension / Coil / Terminal Sub-Assembly

Insert Molded Suspension / Coil / Terminal Sub-Assembly (US-Patent #7,379,558)

Zusammenfassung:
Spinnen, Schwingspulen, Anschlüsse und Anschlussdrähte werden in einem patentierten Verfahren auf einem Verbundträger vormontiert, um Präzision und Zuverlässigkeit zu verbessern.

Detaillierte Informationen:
Ein herkömmlicher Lautsprecher wird in Schichten zusammengebaut. Mit anderen Worten, mehrere Teile werden nacheinander in den Korb montiert und geklebt, was zu einer Stapelung von Toleranzen führt und es schwierig macht, eine optimale Montagepräzision zu erreichen.

Der patentierte Spinnenträger von JL Audio (Insert-Molding) verbindet die Spinne dauerhaft mit einem mechanisch robusten Träger, der auch die Anschlussbaugruppe und Zugentlastungsmerkmale für die Anschlussdrähte integriert, für verbesserte Zuverlässigkeit und optimale Ausrichtung der Teile. Diese Unterbaugruppe wird außerhalb des Lautsprecherkorbs montiert, für optimale Ausrichtung und Integrität der Klebeverbindungen. Der Vorteil ist ein präziser gebauter, mechanisch soliderer Lautsprecher.

Customizable Trim Ring

Anpassbarer Zierring (US-Patent #D480,709)

Zusammenfassung:
Dieser abnehmbare Ring kann lackiert werden, um zum Installationsdesign zu passen, und nimmt direkt JL-Audio-Gittereinsätze (separat erhältlich) auf.

Detaillierte Informationen:
Dieser ABS-Zierring ist in Schwarz geformt, aber das muss nicht so bleiben. Durch individuelle Lackierung können Sie ihn an Ihr Installationsdesign anpassen und einen persönlichen Look schaffen.

Speziell entwickelte Gittereinsätze sind separat erhältlich und passen in den Innendurchmesser des Zierrings.

Hilfreicher Tipp: Das Installieren der Gittereinsätze ist viel einfacher, bevor der Woofer in das Gehäuse montiert wird.

Engineered Lead-Wire System

Technisch ausgelegtes Anschlussdrahtsystem (US-Patent #7,356,157)

Zusammenfassung:
Sorgfältig konstruierte Anschlussdrähte und Befestigungen gewährleisten ein kontrolliertes, leises Verhalten der Anschlussdrähte unter den extremsten Auslenkungsanforderungen.

Detaillierte Informationen:
Die Verwaltung der Anschlussdrähte bei einem Woofer mit großer Auslenkung ist einer der kniffligsten Aspekte seiner mechanischen Konstruktion. Um dies zu adressieren, verlassen sich viele heutige Woofer mit großer Auslenkung auf eine einfache Lösung, bei der die Anschlussdrähte in die Spinne (hintere Aufhängung) des Treibers eingewebt werden.

Das größte Problem bei diesem Ansatz ist, dass das Begrenzungsverhalten der Spinne eine enorm wichtige Rolle für die Leistung eines Woofers spielt. Anschlussdrähte, die am Spinnenmaterial befestigt oder eingewebt sind, können das "Dehnungsverhalten" der Spinne verändern. Der Litzendraht hat natürlich weniger "Nachgiebigkeit" als das Gewebematerial der Spinne, was zu asymmetrischem Spinnenverhalten und ungleichmäßiger Spannungsverteilung um den Spinnenumfang führt. Die Drahtbefestigungspunkte können auch lokale Zug- und Reißkräfte an den Auslenkungsgrenzen der Spinne verursachen. Daher wird die Langlebigkeit zu einem großen Anliegen und macht das eingewebte Design für sehr große Auslenkungen weniger ideal.

Während ein traditionelles "fliegendes Draht"-Design die Linearität oder radiale Stabilität der Spinne nicht beeinträchtigt, schafft es seine eigenen Herausforderungen bei einem Woofer mit großer Auslenkung. Die Verwaltung des "Peitschenverhaltens" des Drahtes und die Sicherstellung, dass er nicht Konus oder Spinne berührt, ist eine Herausforderung. Eine andere ist sicherzustellen, dass die Drähte sich nicht gegenseitig oder den Rahmen des Woofers kurzschließen.

Um diese Probleme zu überwinden, arbeiten die technisch ausgelegten fliegenden Anschlussdrähte von JL Audio mit sorgfältig konstruierten Ein- und Austrittsstützstrukturen zusammen, die in die Anschlüsse und den Schwingspulenkragen geformt sind. Einige Modelle verfügen auch über ummantelte Anschlussdrähte, um die Wahrscheinlichkeit von Kurzschlüssen und Ermüdung weiter zu verringern. Das Ergebnis ist ein einwandfreies Verhalten der Anschlussdrähte bei hoher Auslenkung, mit hervorragender Zuverlässigkeit und ohne die Kompromisse, die einem eingewebten Anschlussdrahtsystem innewohnen. Der Bau von Woofern auf diese Weise erfordert viel mehr Arbeit und Teilekomplexität als der einfachere eingewebte Ansatz, aber der Lohn liegt in reduzierten Verzerrungen, reduziertem mechanischem Rauschen und verbesserter Zuverlässigkeit.

Präzision, hergestellt in den USA

Zusammenfassung:
Die Lautsprecherproduktionsstätte von JL Audio in Miramar, Florida, ist eine der fortschrittlichsten der Welt.

Detaillierte Informationen:
Zu einer Zeit, in der die meisten Audioprodukte im Ausland hergestellt werden, wächst das Engagement von JL Audio für die eigene Lautsprecherproduktion weiter. Alle W7's, W6's, TW5's, TW3's, TW1's, W3v3's und einige unserer ZR-Produkte. Wir bauen auch unsere Marine-Lautsprechersysteme, Heim-Subwoofer, Stealthbox®-Produkte und die überwiegende Mehrheit unserer geschlossenen Subwoofersysteme in Florida.

Um dies in einem wettbewerbsintensiven Weltmarkt zu erreichen, hat unser Produktionsteam eine der fortschrittlichsten Lautsprechermontageanlagen der Welt geschaffen. Dieses Engagement für modernste Technologie ermöglicht es unseren hochqualifizierten Mitarbeitern, JL-Audio-Produkte effizient nach extrem hohen Qualitätsstandards zu bauen.

Obwohl es auch machbar ist, qualitativ hochwertige Produkte im Ausland zu bauen (und wir bauen einige unserer Produkte in Europa und Asien), kann es eine Herausforderung sein, wenn die Technologie des Produkts innovativ oder komplex ist. Da die meisten unserer Premium-Lautsprecher proprietäre, patentierte Technologien enthalten, die spezifische Montagetechniken erfordern, ziehen wir es vor, dass die Personen, die sie entwerfen, engen Zugang zu den Personen haben, die sie herstellen.